高压隔离的直流接触器,涉及接触器,旨在解决现有的接触器,其静触头的输入,输出端之间存在器外导通影响使用效果的问题,其技术方案要点是:包括壳体,设置于壳体内的接触器主体以及用作启动动力发生器的线圈,所述接触器主体包括静触头,所述静触头包括两个相互分隔的分触头,所述壳体自内向外穿设固定有两个导电螺钉,两个所述导电螺钉分别固定于两个分触头,且每个导电螺钉置于壳体外的一端分别罩设有绝缘的隔离罩.本实用新型的高压隔离的直流接触器,其过载端之间相互隔离,从而使用效果更佳.浙江奥凯电气有限公司致力于提供 高压直流控制开关设备,有需求可以来电咨询!山西高压直流控制开关
近年来,能源危机和环境污染日趋严重,发展节能、零排放的纯电动汽车已成为汽车工业发展的必然趋势。纯电动汽车的工作电压在200V以上,工作电流达数十、甚至数百安培,当发生高压安全故障,高电压和大电流不仅危及乘客人身安全还会影响低压电气的正常工作。因此,对纯电动汽车开展高压电安全监测工作具有极其重要的意义。本文研究的纯电动汽车高压电安全监测系统,是在分析电动汽车高压回路特性的基础上,以高压电路参数计算模型为理论依据,以STM32芯片为硬件主控单元所设计的智能监测系统。
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机械保持节能型高压直流接触器,包括密封壳体,密封壳体内腔中安装有两个静触点、动接触片及驱动机构,驱动结构具有驱动线圈、动铁芯、推杆和复位弹簧,驱动线圈设置于密封壳体的内腔下部处,动铁芯活动置于驱动线圈围成的空间内,推杆下侧紧配合穿置于动铁芯中,推杆上侧与动接触片相连接,复位弹簧套设于推杆外;还在推杆外套接有一保持组件,当该高压直流接触器处于闭合工作状态下、且同时驱动线圈断电时,保持组件能够使得动接触片与两个静触点保持连通状态;因此,该高压直流接触器只需要在启动和断开的瞬间给驱动线圈通电,而动接触片与两个静触点间导通或断开后则不需要给驱动线圈供电,达到了节能目的。
高压直流接触器的生产方法,其特征在于,具体包括如下步骤:步骤一,组装填料:将静电极瓷壳部件、底板(4)以及动磁芯组件安照现有高压直流接触器的结构组成预装在一焊接模(9)的密封腔体(10)中,在封接法兰(3)与绝缘瓷壳(2)、静电极(1)与绝缘瓷壳(2)、封接法兰(3)与底板(4)、动磁芯外壳(8)与底板(4)之间各个焊接位(A)放置焊接填料;步骤二,抽真空:通过与连通于密封腔体(10)的抽气管(11)对密封腔体(10)进行抽真空工序,排出密封腔体(10)内的空气;步骤三,注入惰性气体:通过与连通于密封腔体(10)的进气管(12)向密封腔体(10)注入惰性气体,在注入惰性气体的同时,在连通于密封腔体(10)的出气管(13)上设置压力表(16),压力表(16)测试的压力值与该高压直流接触器的预设值相等时,停止惰性气体注入,并且关闭进气管(12)与出气管(13)上的开关阀(15);步骤四,高温加热封接:通过放置在密封腔体(10)内壁上的加热组件提高密封腔体(10)内部的温度,直至焊接填料熔化,完成封接;步骤五,冷却成型:关闭加热组件,使密封腔体(10)内部保持常温。 浙江奥凯电气有限公司致力于提供 高压直流控制开关设备,有想法可以来我司咨询!
本文对高压直流接触器电弧的产生及磁吹灭弧进行了简明阐述,简要介绍了灭弧装置的分类情况,并对直流电弧的燃烧和灭弧条件通过图解法,稳态电路及非线性微分方程进行了详细的论述说明,通过电弧燃烧稳定点的扰动分析,进而推断出不稳定燃烧的条件(电弧灭弧的条件),更加了解接触器灭弧技术的原理.
本文对高压直流接触器电弧的产生及磁吹灭弧进行了简明阐述,简要介绍了灭弧装置的分类情况,并对直流电弧的燃烧和灭弧条件通过图解法,稳态电路及非线性微分方程进行了详细的论述说明,通过电弧燃烧稳定点的扰动分析,进而推断出不稳定燃烧的条件(电弧灭弧的条件),更加了解接触器灭弧技术的原理. 浙江奥凯电气有限公司为您提供 高压直流控制开关设备,期待您的光临!山西高压直流控制开关
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高压直流接触器耐压测试结构,包括直流电源,二极管和耐压测试仪。
高压直流接触器耐压测试结构,包括直流电源,二极管和耐压测试仪,所述直流电源供电给直流接触器的驱动线圈,所述二极管串接于所述直流电源的正极和所述驱动线圈的一端之间,所述耐压测试仪的正极电连接于所述驱动线圈的另一端,且所述耐压测试仪的负极电连接于直流接触器的主触点;相较于现有技术,该高压直流接触器耐压测试结构的结构简单,成本低,能够对直流电源进行有效保护. 山西高压直流控制开关
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